Фронтальные паллетные стеллажи: изучаем вместе

Конструкция и виды паллетных фронтальных стеллажей

Конструктивно стеллаж представляет собой систему металлических труб, связанных между собой. Закрепляют трубы в продольном и поперечном направлениях. На поперечины укладывается пол. На него-то и ставят груз.

Подобное устройство стеллажей позволяет создавать многоярусные конструкции.

Конструктивно фронтальные стеллажи различаются между собой на:

• Фронтальные –  груз ставится в стеллаж прямо. С лицевой стороны.
• Фронтальные узкопроходные – применяют особый вид погрузчика, позволяющий устанавливать грузы не прямо, а сбоку. Для этого вилы погрузчика устанаваливаются особым образом. Концы их направлены не вперед, а вбок.
• Стеллажи с двойной полкой – это стеллаж с увеличенной шириной яруса, что позволяет ставить в него не один ряд груза, а два и более.

Монтаж стеллажей несложный

Важно соблюдать определенные требования. Обычно фронтальные стеллажи ставят на бетонные или асфальтные полы

В этом случае полы должны отвечать требованиям “Строительных норм и правил в части, касающейся полов. Раздел -88”.

Они должны быть ровными. Без каких-либо дефектов. Если полы бетонные, то толщина их должна быть не менее 15 сантиметров.

Если полы асфальтовые, то под стеллажи устанавливают специальные пластины, которые не дают полу деформироваться, равномерно распределяя нагрузку стеллажей на пол.

Стойки стеллажей ставятся вертикально, крепятся анкерами к полу. Продольные направляющие устанавливаются в соответствии с высотой уровней.

Сдвоенные стеллажи закрепляются между собой. Связь, которая их соединяет, называется междурядной. В зависимости от типа паллет она может иметь длину от 5 сантиметров до 80 сантиметров.

Стеллажи могут оснащаться настилами, сделанными из дерева или металла. Груз может храниться не только на паллетах, но и в некоторых случаях россыпью.

На одной секции стеллажа может храниться от одной до трех паллет. В некоторых случаях, крайне редко, секцию рассчитывают на хранение 4 паллет.

Количество секций в одном ряду стеллажа может быть любым. Число их зависит от размеров помещения, длины пролета или стены, а также от специфики помещения.

Высота яруса и общая высота стеллажа зависят от размеров паллеты и высоты склада, способностей грузоподъемной техники.

Максимальная высота отечественных фронтальных паллетных стеллажей не превышает 14 метров.

Как мы уже говорили, размеры стеллажей зависят от характеристик грузоподъемных механизмов. От них же зависят и проходы между стеллажами. Ширина прохода должна быть такой, чтобы груженый погрузчик мог свободно делать один оборот вокруг оси, то есть полный круг, 360 градусов.

Если на стеллажах хранятся паллеты среднего веса, а высота уровня и самого стеллажа небольшая, в пределах 5 –7 метров, используют погрузчики, дизельные или электрические. С радиусом разворота в пределах от 3 до 3,5 метра. При больших высотах применяют технику с меньшим радиусом разворота, с 2,8 до 3 метров.

Стеллажи глубинные набивные

Набивные паллетные стеллажи – это наиболее выгодное решение для хранения крупных объемов однотипных грузов. Стеллажи глубинные набивные обеспечивают использование максимального количества рабочей площади склада за счет того, что при их установке отсутствуют проходы между стеллажами. При погрузочно-разгрузочных работах складская техника заезжает вглубь металлической конструкции, из-за чего данные стеллажи и называют въездными. Рабочий коридор такого въездного стеллажа может состоять из нескольких уровней (ярусов) хранения.
Глубинные паллетные стеллажи обрели широкую популярность за счет того, что они не нуждаются в покупке специальной складской техники для работы с грузами. Ширина коридора между стеллажными системами непосредственно зависит от габаритов хранимых товаров.
При использовании глубинных стеллажей грузы могут обрабатываться по двум складским принципам: LIFО и FIFO. Первый принцип идеально подходит для складских помещений, в которых хранятся однотипные грузы с длительным сроком хранения. Загрузка и выгрузка продукции по принципу LIFO осуществляется с одной стороны. Принцип FIFO (First In, First Out, «первым пришел – первым ушел») предусматривает, что первый загружаемый поддон будет выгружаться также первым. Таким образом, загрузка стеллажа производится с одной стороны, а выгрузка – с противоположной. Данная схема получила название «сквозной» (Drive-Through). Принцип FIFO больше подходит для складов, на которых хранятся скоропортящиеся товары или продукция с коротким сроком хранения.
Более подробное описание набивных глубинных стеллажей Вы можете найти на нашем сайте в разделе Въездные стеллажи.

Выбор стеллажей

Приобретать конструкции, подходящие под конкретные параметры, нужно на основе следующих рекомендаций:

Сначала следует определиться с нагрузкой, отчего будет зависеть вес продукции и товара. По этому параметру можно определить размеры стоек и балок.

• Нужно учитывать конструктивные детали траверсы – у них должна быть выдержка нагрузки. Вес товара должен быть равным не только прочности балок, стойкими должны быть паллеты, полки, рамки. От грузоподъемности ячейки зависит вид стеллажа: рамочный, паллетный или полочный.
• Надо определить параметры ячейки, которые должны подходить по размерам хранимого груза. Трубам требуются консольные изделия, а коробкам – стеллажи с квадратными ячейками.

В конце нужно перепроверить все параметры отбора, увеличив расчетную нагрузку на 25%. Запас прочности необходим для увеличения срока эксплуатации, с максимальными нагрузками стеллаж прослужит около 6 месяцев.

Стеллажи паллетные металлические: виды окраски

Стеллажи складские паллетные могут окрашиваться несколькими видами красок. Вид краски зависит от материала, из которого Ваши стеллажи паллетные изготовлены. Их размер также влияет на выбор краски.
Если Ваши стеллажи паллетные изготовлены из оцинкованного металла, то покраска Вам не нужна. В этом случае Ваши стеллажи паллетные, изготовленные из металла, хорошо защищены слоем цинка.
Если металлические стеллажи паллетные изготовлены из черного металла, то существует два варианта. В первом стеллажи паллетные окрашиваются полимерной краской. Во втором — стеллажи паллетные окрашиваются жидкой краской.Стеллажи паллетные, в первом случае, после предварительной обработки попадают в камеру нанесения. Там стеллажи паллетные окрашиваются порошковой краской с помощью пистолета. После этого стеллажи паллетные перемещаются в печь полимеризации. В ней порошковая краска плавится, распределяясь по поверхности стеллажей равномерным прочным слоем. На заключительном этапе стеллажи паллетные остаются в печи, где и происходит окончательное отвердение полимера.
Но если Ваши стеллажи паллетные имеют высоту более 6 метров, то используется окраска жидкой краской. Причина заключается в том, что печи полимеризации не могут вместить в себя стеллажи металлические паллетные высотой более 6 метров

При окраске жидкими красками особое внимание уделяется подготовке поверхности стеллажей перед окрашиванием.Стеллажи паллетные обезжириваются, с них удаляется пыль. Стеллажи паллетные после этого покрываются слоем антикоррозионной грунтовки

На стеллажи складские паллетные наносится краска после высыхания слоя грунтовки. И вот стеллажи паллетные, красивые и защищенные от ржавчины и прочей нечисти, в Вашем полном распоряжении.

Принцип действия

Гравитационные стеллажи для палет представляют собой непривод­ные гравитационные роликовые конвейеры, установленные на рамах палетных стеллажей под углом к горизонту. Такие конвейеры еще называют каналами гравитационных стеллажей.

Палета, установленная с приподнятой стороны канала (в зоне загрузки), под действием силы тяжести самопроизвольно перемещается по роликам вперед вдоль канала и останавливается в его конце на упоре (в зоне разгрузки). Далее загружается следующая палета – вторая в канале. Она отделяется специальным делителем от первой. Это делается для того, чтобы облегчить процесс выгрузки первой палеты из канала с помощью погрузчика или ручной гидравлической тележки и избежать при этом давления задних палет на выгружаемую. Все остальные палеты стоят в канале непосредственно друг за другом. Длина канала может составлять 30–35 м, а в некоторых случаях и более. Такая организация гравитационных стеллажей еще называется FIFO – «первым поставил – первым взял».

Есть еще один способ построения гравитационных стеллажей – LIFO – «последним поставил – первым взял». При данном решении палета ставится и снимается с одной стороны гравитационного канала. Такие системы, как правило, не бывают глубокими и обеспечивают хранение 3–6 палет. Основная причина этого состоит в том, что погрузчику приходится одновременно проталкивать все установленные в канале палеты, имеющие достаточно большой общий вес.

Для регулирования и контроля скорости перемещения палеты по каналу гравитационного палетного стеллажа в конструкции предусмотрена установка тормозных роликов.

Полочные и среднегрузовые стеллажи

В отдельную группу можно выделить среднегрузовые и полочные стеллажи.

Сейчас на российском рынке представлена продукция большого количества производителей полочных стеллажей. Как правило, их системы не являются взаимозаменяемыми и не унифицированы, но это относится к производителям любых стеллажных систем.

В сравнении с фронтальными стеллажами среднегрузовой тип этого оборудования отличается оптимизированной металлоемкостью конструкции и более низкой стоимостью, что при размещении конкретного ассортимента и небольшом весе хранимого груза делает использование данного оборудования более рентабельным.

С точки зрения конструктива, полочные и среднегрузовые стеллажи аналогичны палетным (фронтальным) системам и состоят из сборно-разборных рам и балок. Крепление горизонтальной балки к вертикальной стойке осуществляется за счет кронштейнов с зацепами, что позволяет легко менять высоту хранения, не проводя разгрузку и демонтаж всей конструкции. Шаг крепления балки у каждого производителя свой и варьируется от 30 до 150 мм. Для установки конкретного по ширине типоразмера полки в балках предусмотрен специальный паз (выборка) или полка имеет специальные вырезы и надевается непосредственно на балки.

Также некоторые производители до сих пор используют болтовую систему крепления. Она не так удобна и функциональна, как система с зацепами, но незначительно дешевле.

Среднегрузовые стеллажи используются не только в терминалах и на складах, а имеют более широкое применение. За счет меньших габаритов их можно устанавливать на производстве, в бытовых помещениях, торговых залах и архивах. Хорошая грузоподъемность и адаптируемость под конкретные цели и задачи делает среднегрузовые и полочные стеллажи хорошей альтернативой фронтальным конструкциям.

Материалом полки может служить любой материал в форме плит: фанера, ДСП, ЦСП, ПВЛ или решетчатый сварной настил. Производители систем также гнут полки из оцинкованного листа разной толщины в зависимости от требований заказчика и нагрузки. В случае особых требований ГО и ЧС в полках могут быть сделаны отверстия или перфорация. Это необходимо для того, чтобы при возникновении пожара вода из системы пожаротушения, как правило, расположенной под кровлей, могла свободно достичь зоны возникновения огня на низких уровнях хранения. Правда, при плотном размещении коробок или грузов воде будет трудно проникнуть на другой уровень хранения, в зону возгорания. Тем не менее, использование так называемого перфорированного настила часто рекомендуется и прописывается в соответствующих разделах разрабатываемой проектной и нормативной документации как жесткое требование к устанавливаемому технологическому, т.е. стеллажному оборудованию.

Особенности

Устанавливаются сборно-разборные изделия фронтального вида из отдельных частей. Одна линия будет или две — зависит от типа и площади продукции. Количество ярусов и ячеек устанавливается по необходимости.

Система состоит из:

• Рам, включающих оцинкованные стойки. Детали скреплены с помощью клепочных и болтовых элементов.
• Балок, выполненных из металлического профиля с зацепами. Крепление обеспечивается с помощью особых фиксаторов.

Применяя разные размеры вертикальных рам, получится регулировать стеллажи на основе нужной глубины и высоты. Длина секции и нагрузки определяется длиной рамы. Чтобы нагрузка на фронтальные паллетные стеллажи была соответствующей, в расчетах используются специальные таблицы.

Схемы изготовления

После обработки поддонов можно начинать собирать продуманную конструкцию стеллажа и делать это своими руками. Прежде всего, предлагается посмотреть простейший вариант. Для работы потребуются:

• несколько поддонов;
• деревянные рейки;
• держатели;
• кронштейны;
• рулетка;
• лом;
• пила;
• шлифмашинка;
• наждачка;
• саморезы.

Ну а теперь сам процесс работы.

• Необходимо разобрать верхнюю часть палеты. Лом придёт на помощь.
• Снятые доски необходимо распилить. В данном случае потребуется несколько длин: 9 досок по 110 см, 2 доски по 45 см, 2 доски по 25 см.
• Пропиленные элементы необходимо отшлифовать.
• Доски по 110 см необходимо выложить вплотную друг к другу. Для придания уникальности можно сместить длины досок чуть вверх или вниз.
• Перпендикулярно доскам устанавливаются рейки и прикручиваются саморезами. Каждая доска должна быть прикручена к опоре соединения.
• Необходимо перевернуть заготовку и установить пары кронштейнов на трёх разных позициях.
• К первой паре кронштейнов фиксируются доски по 45 см.
• К двум оставшимся парам фиксируются доски по 25 см.
• Готовый стеллаж необходимо покрасить либо покрыть лаком. К рейкам, располагаемым с обратной стороны, крепятся подвесные элементы, позволяющие установить конструкцию на стене.

Далее предлагаем рассмотреть ещё один интересный вариант стеллажа, представляющего собой этажерку. Для работы понадобятся:

• несколько поддонов;
• наждачка;
• мебельные гвозди;
• пила;
• шлифмашинка;
• лом;
• саморезы.

Процесс изготовления.

• Необходимо разобрать верхнюю часть поддонов.
• Шлифмашинкой придать доскам гладкую поверхность.
• Сделать распил подготовленных досок, чтобы получилось 24 основания длиной по 20 см. Они будут полками.
• Необходимо распилить несколько досок на 24 части шириной 25 см.
• Начинается сборка блоков. Потребуется измерить полную длину досок и в средней точке поставить отметку. На концах доски прикрутить заготовки в 25 см. То же самое делается в средней точке.
• Берётся следующая длинная доска и фиксируется с другой стороны. Таким образом, получается длинная секция с полочкой, располагаемой в средней точке. По аналогичной схеме делаются ещё 3 идентичные рамы.
• Начинается создание блоков меньшего размера. 2 доски складываются вместе, выравниваются с максимальным сближением. Далее проводятся замеры и разделение на 3 идентичных отрезка. К концам досок прикручиваются маленькие заготовки, такие же размещаются внутри секции. По аналогичной схеме собираются ещё несколько рам.
• Далее одна секция соединяется с другой, желательно со смещением, чтобы придать конструкции больше оригинальности.
• К малым секциям крепятся заготовки большего размера.
• Таким образом, происходит сборка оригинальной конструкции. Конечным этапом предполагается окрашивание стеллажа или покрытие его лаком.

Как сделать стеллаж из поддоов для гаража, смотрите в видео.

Фронтальные стеллажи и типы паллетов, которые на них хранятся

Самым распространенным вариантом стеллажей для размещения поддонов являются фронтальные варианты. Отличительной особенностью моделей с фронтальной загрузкой становится полная универсальность. При их изготовлении используется классический и простой стоечно-балочный способ исполнения.

При их выполнении используется металлический профиль. Изделия с фронтальной загрузкой из металлического профиля привлекательны в эксплуатации возможностью варьировать уровень размещения полок на стеллажах за счет изменения их расположения в различных отверстиях балок.

За счет этого прочная и надежная фронтальная конструкция готова принимать на своих ярусах самые разнообразные варианты изделий. Такие модели используются сегодня во всем мире.

К плюсам этого варианта относится:

• легкий монтаж и обслуживание за счет максимальной простоты сборки;
• обеспечение простоты доступа к товарам за счет отсутствия необходимости;
• возможность одновременно хранения разнотипных грузов за счет изменения расположения полок на балках стеллажей;
• возможность использования любых тележек вилочного типа;
• минимальные затраты, необходимые для организации складского помещения;
• удобство контроля количество товаров на полках стеллажей, находящихся на виду;

Минусом этого складского оборудования становится:

• снижение скорости грузооборота за счет пересечения путей отгрузки и загрузки;
• не самая высокая плотность складирования;

Для максимальной оптимизации пространства могут использоваться узкопроходные стеллажи, которые устанавливаются узкопроходным электроштабелером. Существуют и варианты с двойным проходом.

Как выбрать?

Изучив главные достоинства и эксплуатационные характеристики мезонинных конструкций, возникает вопрос, как правильно выбирать такие системы, на что обращать внимание, чтобы найти качественные, прочные и долговечные стеллажи. Независимо от того, какого типа оборудование вас интересует, есть ряд факторов, на которые необходимо обращать внимание всегда, только так можно сделать выгодное вложение

Для начала важно определиться с высотой стеллажей, учитывая параметры помещения, где будет устанавливаться такая система. По поводу габаритов мезонинов, все зависит от того, какого характера груз вы собираетесь там хранить

Конечно, необходимо выбирать только проверенных производителей, чья продукция уже успела заслужить доверие и доказать свое качество

Если речь идет о типовых стеллажах, важно обратить внимание на дату их выпуска. У мезонинов должны быть сертификаты, свидетельствующие об их соответствии стандартам и требованиям, также обратите внимание на срок испытаний

Многие складские предприятия заказывают мезонины по индивидуальным параметрам, поэтому важно провести правильные замеры, чтобы система отлично вписалась в пространство. У поставщика складского оснащения должны быть технологические линии по производству продукции

Если есть возможность, можно отправиться на производство, чтобы убедиться в качестве изготовления стеллажей.

Конструктивной основой любого типа мезонинного оборудования является наличие качественных и прочных несущих балок с параллельными вертикальными колоннами. Убедитесь, что оснащение изготовлено из надежного и устойчивого к большим нагрузкам материала. Следует отметить, что известные производители всегда указывают максимальный показатель допустимой нагрузки на каждый ярус. Настил может изготавливаться из сеток, перфорированных металлических листов и дерева, поэтому все зависит от того, какой именно товар будет храниться на этажах.

Одной из важных составляющих оборудования являются лестничные проемы, которые должны обеспечивать не только доступное, но и безопасное передвижение

Если вам требуется перемещать много товара между стеллажами, обратите внимание на конструкции, оснащенные лифтами. Надежными считаются лестницы из перфорированной стали, для безопасной эксплуатации они должны быть оснащены ограждением и перилами, чтобы исключить возможность падения сотрудников

О качестве мезонинов говорит наличие антикоррозийного покрытия, благодаря которому оборудование можно устанавливать даже в холодном и сыром помещении, не беспокоясь о порче металлической конструкции. Такие стеллажи можно использовать даже в неблагоприятных условиях, ведь они будут оставаться прочными и надежными.

Таким образом, при выборе мезонинов следует учитывать параметры помещения, чтобы система вписалась по размерам, а также качественный материал изготовления и наличие сертификата от производителя. Что касается комплектации, все зависит от личных пожеланий заказчика, ведь систему можно дополнять новыми ярусами, полками, лифтами и подъемными механизмами, что значительно упрощает процесс эксплуатации и обработку грузов.

Мезонинные стеллажи стали выгодным решением для складских помещений, с их помощью можно решить проблему недостающего пространства и оптимально использовать место для хранения любых товаров. Широкий выбор параметров, типов и комплектации оборудования позволяет каждому найти то, что отвечает его личным требованиям.

Преимущества

Паллетные стеллажи с фронтальной загрузкой обладают следующими плюсами:

• Большой ассортимент конструктов, отличающихся по нагрузке, количеству и параметрам размещаемой продукции.
• К товарам имеется свободный доступ, не требуется перемещение поддонов, чтобы достать необходимый паллет.
• Использование поддонов разных видов.

• Можно применять для хранения мелких товаров.
• Обеспечивается учет благодаря маркировке мест хранения.
• Изделия размещаются в разных помещениях.
• Можно заполнять конструкции полностью.

Стеллаж паллетный фронтальный для складских помещений является одним из востребованных и практичных. Он прекрасно подходит для длительного хранения грузов.

Но у конструкций есть и недостатки:

• Нужно обустроить широкий проезд между стеллажами, из-за чего уменьшается полезная площадь на 30-40%.
• Дополнительные траты на электроэнергию, поскольку конструкции работают на электроприводе (передвижные стеллажи).

Мобильные раздвижные стеллажи, перекатные стеллажи (Mobile pallet racking, pallet racks on mobile bases)

Мобильные стеллажи передвижные – это металлоконструкции, изготовленные на основе фронтальных стеллажей и оснащенные передвижным (мобильным) основанием с электрическим двигателем, с помощью которого перемещается конструкция стеллажа.
Основные детали перекатного стеллажа: рельсовые направляющие, вмонтированные в пол; стеллаж фронтальный; мобильные основания; модули управления и безопасности и др.
Чтобы получить доступ к ячейке хранения или к секции стеллажной системы, необходимо передвинуть один или несколько рядов стеллажа, нажав кнопку на пульте управления. Для того чтобы избежать аварийных ситуаций на складе, мобильный стеллаж оборудуется современной высокотехнологичной системой безопасности, которая включает в себя датчики фотоэлементов и инфракрасных лучей.
Передвижные стеллажи используются для компактного складирования крупных объемов продукции на складах с большим ассортиментом товара. Мобильные паллетные стеллажи могут использоваться в морозильных и холодильных камерах, помогая при этом сэкономить средства на аренду помещения.
Более подробное описание мобильных стеллажей для паллет вы можете найти в разделе сайта Мобильные стеллажи.