Как сделать?
Чертеж
Чтобы вам удобнее было делать мебель, следует заранее сделать чертеж. С его наличием, вы не будете допускать ошибки при работе. На чертеже следует указать точные размеры изделия, форму изделия, дизайн. При выборе этих размеров учитываются личные потребности и габариты комнаты. При выборе размеров можно отталкиваться как от общих стандартов, так и от личных пожеланий. Главное, чтобы изделие было устойчивым и способным выдерживать нагрузки.
Инструменты и материалы
Прежде чем приступить к рабочему процессу, необходимо надеть:
-
специальный бумажный малярный костюм;
- респиратор;
- резиновые перчатки;
- головной убор (шапочку для душа).
Для изготовления изделия с элементами декора потребуются следующие материалы:
- опалубка из оргстекла или фанеры;
- декоративные элементы;
- наждачную бумагу для шлифовки;
- клей на основе эпоксидной смолы.
Из инструментов потребуются:
- весы или мерные стаканы для разведения материалы;
- плоскогубцы;
- строительный уровень;
- пластмассовая лопатка;
- газовая горелка или строительный фен (для удаления воздуха при заливке).
Изготовление
Приобрести эпоксидную смолу для декоративных работ можно в магазине в готовых комплектах. В такие комплекты входит сразу отвердитель и смола.
Важно. Готовить раствор необходимо согласно инструкции производителя, с соблюдением всех пропорций
Чтобы смешать компоненты потребуется:
- Подготовить 2 емкости необходимых размеров и палочку для размешивания.
- Далее отмеряем нужное количество смолы и вливаем в нее отвердитель.
- Тщательно перемешиваем смесь до получения однородной массы.
Важно. Если плохо перемешать раствор, масса будет плохо застывать
После приготовления раствора можно приступать к изготовлению столешницы:
- заготовку располагаем строго горизонтально. В противном случае, на ее поверхности будут неровности и наплывы;
- форма для заливки заранее очищается и просушивается. На рабочую поверхность не должна попадать влага;
- работать с материалом рекомендуется при температуре воздуха выше 22 градусов тепла. Но учите, чем выше температура, тем быстрее будет застывать раствор;
- если в процессе заливки внутри образовались пузырьки, их можно убрать с помощью шприца или трубочки для коктейля.
Одноцветная столешница из дерева
При изготовлении одноцветной столешницы с основой поэтапность работ состоит в:
- Обезжиривании рабочей поверхности. Дерево предварительно грунтуется смолой, так как оно впитывает жидкость.
- Далее готовится смесь из эпоксидки и заливается в форму.
- После этого, оставляем мебель на 10-15 минут. Если в процессе работы появились пузырьки, удаляем их.
- Через 2 дня шлифуем поверхность и полируем изделие.
- Через неделю, после полного затвердевания материала, стол готов к эксплуатации.
Заливка с декором
Чтобы сделать изделие с декором, необходимо подготовить наполнитель. Это могут быть: монетки, камушки, крышки от бутылок, разноцветный песок. Рабочий процесс проходит в следующей последовательности:
-
С рабочей поверхности убирается пыль, проводится обезжиривание и предварительная покраска при необходимости.
- Делаем бортики нужной высоты, чтобы смола не стекала на пол. Напольное покрытие рекомендуется предварительно застелить полиэтиленом. Если смола попадет на пол, убрать ее будет крайне сложно.
- Выкладываем на основание декор. Если он имеет небольшой вес, необходимо воспользоваться клеем. В противном случае, декор попросту поплывет под тяжестью смолы.
- Если декор имеет простую форму и небольшую высоту, заливку можно делать одним слоем до 5 мм. Если же вы заливаете крупные и рельефные предметы, заливка проводится в несколько этапов и с перерывами.
- После застывания смолы, поверхность необходимо отшлифовать и покрыть лаком. Это продлит срок эксплуатации столешницы.
Важно. Заливается смола тонкой струей в одну точку
Это предотвратит образование пустот в углах и труднодоступных местах
Заливается смола тонкой струей в одну точку. Это предотвратит образование пустот в углах и труднодоступных местах.
Столешница для кухни из эпоксидной смолы своими руками: пошаговая инструкция
Перед тем, как начать работу по изготовлению столешницы для кухни из эпоксидной смолы своими руками, не помешает ознакомиться с некоторыми важными правилами:
- работать с этим материалом нужно в хорошо проветриваемом помещении с минимальной влажностью и температурой от +22оС;
- пол желательно застелить пленкой (смолу после застывания сложно удалить);
- требуется спецодежда и головной убор (даже волос может испортить внешний вид готового изделия);
- нельзя ускорять застывание феном (существует риск закипания).
Упростит изготовление своими руками из эпоксидной смолы столешницы для кухни пошаговая инструкция, расположенная ниже.
Расчет расхода эпоксидной смолы
Количество состава зависит от габаритов столешницы (длины, ширины, высоты). Показатели нужно помножить (это объем в литрах). Запас не требуется благодаря отсутствию усадки.
Смола и отвердитель продаются вместе, соотношение по объему определяют производители. Потребуется емкость, объема которой достаточно, чтобы влить смолу и отвердитель. Соотношение жидкостей 10х4.
Эпоксидную смолу важно правильно приготовить
Очистка основы
Термин «без основы» условный. Эпоксидный состав нужно во что-то заливать. Основа оставляется или убирается.
При использовании б/у стола или старых досок их необходимо тщательно очистить (убрать лак, краску), обезжирить, отшлифовать (неровности способствуют образованию пузырьков). Новая древесина просушивается, обезжиривается и шлифуется.
Прозрачную столешницу делают на стекле или без основы. При первом варианте стекло необходимо очистить и обезжирить, натереть мастикой перед заливкой .
Границы столешницы
Для создания границ нужно сделать рамку или опалубку. При использовании первого варианта не будут видны боковые стенки из эпоксидки (рамка не удаляется).
Опалубку делают из досок, к которым приклеен полиэтилен, покрытый разделителем
При креплении важно не оставлять больших щелей. Микроскопические обрабатываются герметиком
Для стеклянной основы бортики делают из алюминиевых уголков, прикрепленных на оконную замазку.
Приготовление смеси и заливка
После вливания в смолу отвердителя требуется тщательное, плавное перемешивание. При отсутствии миксера это можно сделать вручную. Не стоит пугаться, если раствор мутнеет. Плавность важна для того, чтобы вышли все пузырьки.
На неровную поверхность сначала наливается тонкий слой эпоксидки. Продолжить заливку можно через 10-16 часов. Если период изменить, будет просматриваться граница между слоями.
На втором этапе можно выливать весь состав. Чтобы предотвратить образование пузырьков, делать это нужно медленно (пространство должно заполняться плавно). При обнаружении пузырьков можно столешницу немного потрясти. Время застывания зависит от толщины слоя. Однако держать готовое изделие в опалубке слишком долго не стоит, чтобы избежать прилипания эпоксидки к древесине.
Снятие опалубки и шлифование
После демонтажа опалубки видны все неровности. Для их удаления с горизонтальной поверхности и боковин используется шлифмашина
В процессе важно не допустить попадания на поверхность соринок, способных поцарапать ее
Полировка
Далее по поверхности распределяется полировочная паста, проводится полирование той же машинкой с насадкой Р2000. Столешница должна получиться гладкая, прозрачная, блестящая.
Корректировка
Это процедура требуется, если обнаружено много пузырьков в верхнем слое заливки. Пузырьки аккуратно просверливаются бормашиной, ставится рамка, повторяется процедура заливки. Однако слой должен быть минимальный
Важно понимать, что в результате станет четко просматриваться граница между заливками
Декор
Столешница из древесины после заливки эпоксидным составом выглядит интересно даже без декора. В процессе смешивания можно добавить глиттер или краску, чтобы изменить цвет. Более оригинальный внешний вид получается при помощи осколков стекла, монеток, бусинок, ракушек. Все элементы нужно приклеить, чтобы в процессе заливки они не сместились. Разделением опалубки на несколько частей и заливкой разноцветной смеси получают блочный дизайн как на фото ниже.
Особенности материала
Эпоксидная смола уже более полувека известна на рынке строительных материалов. Она до сих пор остается востребованной в таких работах, как пропитывание стеклопластика, склеивание деталей, гидроизоляция, заливка полов, производство красок, герметизация, кузовной ремонт, изготовление мебели, производство микросхем. На сегодняшний день известно более десятка видов смол, каждый из которых характерен своеобразными физическими и химическими свойствами.
Смола представляет собой синтетический олигомер, состоящий из эпоксидных групп. Эпоксидные соединения при смешивании с отвердителем образуют сшитые полимеры. Эпоксидка отличается сложной химической формулой и является продуктом конденсации бисфенола А и эпихлоргидрина. Без отвердителя смола не представляет никакого промышленного интереса. В зависимости от физико-химических свойств разные виды смол используются в различных отраслях. Для производства смолы могут использоваться следующие компоненты:
- алебастр, мел или цемент – повышают прочность;
- микросферы – дают пористую структуру;
- стекловолокно – повышает вязкость;
- древесная крошка – выступает в роли наполнителя;
- графит – используется, как колер;
- двуокись титана или алюминиевая пудра – придает белый или серебристый окрас.
Приведем плюсы и минусы этого материала.
- Достоинства. Эпоксидная смола обладает высокими строительными качествами. Она достаточно устойчива к воздействию абразивных веществ. При производстве столов это качество выступает на первом месте, так как на столешницу приходятся постоянные нагрузки, и она должна быть устойчивой к появлению царапин или сколов. При наличии стыка, образованного особенностями заливки, прочность этого стыка сравнима с прочностью клеевого шва. Смола обладает высокой водонепроницаемостью, поэтому может использоваться в интерьере кухни или ванной комнаты. Эпоксидка в процессе эксплуатации не дает усадки, следовательно, изделия получаются прочными и устойчивыми к деформациям. Для изготовления мебели смола идеально подходит, так как позволяет реализовать целый ряд дизайнерских направлений.
- Недостатки. При производстве мебели необходимо учитывать и некоторые отрицательные качества смолы. Заливать форму необходимо в строгом соответствии с требованиями и соблюдать технологию. Малейшее отступление от норм обязательно приведет к дефектам в виде взвесей, осадков или пузырьков воздуха в толще слоя. Следующий минус заключается в токсичности некоторых видов эпоксидки. В готовом виде изделия абсолютно безопасны для здоровья, однако при повышенной температуре выделяются летучие соединения – токсины. Такие составы лучше не использовать для производства мебели. Не стоит бояться чашечки горячего кофе на столе, но и провоцировать длительный нагрев столешницы из эпоксидки тоже не следует. При изготовлении мебели необходимо соблюдать меры безопасности и пользоваться средствами индивидуальной защиты. Чтобы не вселять лишней паники, отметим, что приготовление состава происходит при комнатной температуре, поэтому нагревать смолу не придется.
Способы изготовления
Стол-река – это новое течение в мире производства мебели, и называется оно Live edge («живой край»). Изделия, созданные в данном направлении, дарят ощущение близости с природой, поэтому среди людей, живущих в современных реалиях мегаполисов, они пользуются огромной популярностью. Многие дизайнеры и просто любители необычных интерьеров в восторге от столов, имитирующих кусочек живой природы.
Как говорилось ранее, для изготовления необычного стола часто используется древесина с различными изъянами, считающимися браком в промышленном производстве, однако умелые мастера с опытом работы и безграничной фантазией умеют превратить недостатки в достоинства.
Чтобы все естественные особенности натурального материала сохранились в неизменном виде, каждый ствол, слэб или спил тщательно обрабатывается вручную с помощью ручной деревообрабатывающей машинки – фрейзера. Затем аккуратно удаляется сердцевина, а на ее место встраивают голубое или прозрачное стекло, повторяющее контур всех неровностей ствола дерева. В конечном результате получается настоящее глубоководное озеро.
Существует несколько вариантов исполнения стола с рекой:
- Стекло укладывается в паз, который предварительно вырезают под стеклянную вставку. Скрепление производят прозрачным клеем.
- Стекло вставляется в паз, который образовался естественным путем.
Вставку в стволе производят из эпоксидки. Подробнее о том, как самостоятельно изготовить стол-реку, вы узнаете из следующего видео.
Достоинства и недостатки
Рабочая поверхность стола, изготовленного из эпоксидной смолы, обладает массой положительных характеристик:
- высокий уровень прочности, отсутствие подверженности деформации из-за механических повреждений, нет сколов и трещин;
- доступный ценовой диапазон, ведь стоимость первичного сырья значительно ниже в сравнении с аналогами, что способствует возможности сокращения цены готового конечного продукта;
- устойчивость к воздействию влаги, чего нельзя сказать о деревянной поверхности, это свойство важную роль играет на кухне, где преобладает влажный микроклимат;
- простота проведения работ по уходу, ведь мебель практически не подвержена негативному воздействию специализированных средств, поэтому ее мытье и чистка не требует проведения дополнительных затрат;
- износостойкость, отсутствие разрушения при влиянии ультрафиолета, сохранение внешних характеристик на протяжении продолжительного времени;
- большой выбор дизайнерских вариаций, при этом мастера могут создавать настоящие шедевры, которые делают интерьер весьма необычным и оригинальным;
- податливость материала, особенно, если он расплавленный, что способствует приданию любой формы за счет простоты обработки с использованием полировочной и шлифовальной машины;
- возможность визуального расширения пространства, которое достигается за счет использования глянцевого покрытия, такая оптическая иллюзия вызвана игрой света и ощущением объема.
Как и любой другой вид сырья, эпоксидная смола имеет и отрицательные стороны. Недостатки ее, как правило, заключаются в следующих аспектах:
- заметность дефектов, но они появятся только в том случае, если неграмотно выбрать технологию производства и не соблюсти пропорции (чаще всего появляется осадок белого цвета);
- вероятность испорченного материала в случае применения в процессе обработки абразивных порошков и составов;
- чрезмерное выделение эпоксидной смолой токсических веществ, испарение которых, как правило, происходит при влиянии высоких температур.
Первый минус эпоксидной смолы может и не проявиться, если мастер рационально подберет технология производства. Второй тоже может стать незаметным, если в уходе использовать специальные вещества. Токсины выделяться не будут, если не ставить на столешницу горячую посуду и не устанавливать ее рядом с кухонной плитой.
Эпоксидная смола стол
Стол из эпоксидной смолы: виды и конструктивные особенности
Чаще всего с применением эпоксидной смолы изготавливаются столешницы. Самые популярные варианты оформления подобных изделий.
Вид | Изображение | Описание |
---|---|---|
Безосновные конструкции прозрачного типа | Для изготовления таких столов смола заливается в форму. В результате получается прозрачная столешница. | |
С основой из натуральной древесины или ДСП | В этом варианте смола является защитой основной поверхности от влаги и механических повреждений. | |
Комбинированные | Использование заливки и натурального дерева в разных комбинациях и сочетаниях – излюбленный дизайнерский приём. |
Давайте рассмотрим особенности перечисленных разновидностей столешниц из эпоксидки.
Прозрачные конструкции без опорной поверхности
Для изготовления таких конструкций используют заливочную форму. Она может иметь самую причудливую геометрию – чем сложнее, тем интереснее. Такие столешницы чаще всего используют для создания кофейных или журнальных столиков. Мастера используют встроенную неоновую подсветку, добавляют в заливку вкрапления из природных материалов. Особенно эффектно смотрится добавление в заливку воды – получаются настоящие «космические» объекты. Учитывая отсутствие основы, нужно бережно относиться к столам из жидкого стекла и не подвергать их чрезмерной нагрузке.
Интересные идеи столешниц из дерева и эпоксидной смолы
Эпоксидка совсем необязательно должна быть бесцветной – для оформления мебели её подкрашивают или даже делают матовой. При этом все вкрапления в таком изделии будут отлично видны даже сквозь толстый слой химического стекла. Интересная идея – использование люминесцентных красителей. Поверхность основы, например, ветки дерева, обрабатывается веществом, способным светиться в темноте. После заливки получается очень оригинальное изделие.
Излюбленный приём дизайнеров – обрамление эпоксидной заливкой деревянной столешницы. В качестве основы могут быть даже доски от старых ящиков
Оригинальный вариант оформления получается, если использовать в качестве основы ЛДСП с покрытием под мрамор. Не менее впечатляюще смотрятся картины и натюрморты, которые используются в качестве основы заливки столешницы. Одним словом, вариантов оформления − бесконечное множество. Эпоксидная смола даёт возможность творить и фантазировать – в этом её главное преимущество. Вот только несколько фотопримеров столов из эпоксидной смолы и дерева.
Статья по теме:
Деревянные столы с покрытием из эпоксидной смолы и разным наполнением
Добавляя под заливку разные элементы декора, художники по интерьеру добиваются потрясающих эффектов.
Вы можете добиться такого же эффекта, используя в качестве основы рисунки и орнаменты, выполненные из природных материалов: ракушек, сухоцветов, цветной гальки, шишек
Можно использовать коллекцию монет или бабушкины пуговицы, набор инструментов или просто россыпь болтов и гаек. Особенно колоритно в такой заливке выглядит ветхое дерево: трухлявый пень, покрытый мхом, выжженные солнцем доски или выбеленный морской водой кусок бревна. Все эти вещи застынут в смоле навеки, как доисторические мошки в янтаре.
В качестве декора можно использовать речные камушки, мраморную крошку, россыпь бусин и блёсток
Как выглядят столы из слэба и эпоксидной смолы
Слэб – это цельная массивная плита. Может быть каменной или деревянной. В нашем случае каменный слэб – слишком тяжёлая основа для стола. А вот деревянный – отличная основа для столешницы. Как определить слэб:
- это продольный спил с необработанными кромками;
- толщина древесины – от 5 до 15 см;
- массив дерева является цельным, без склейки или других соединений.
Срез крупного ствола демонстрирует богатую фактуру и причудливый рисунок
Такие массивные элементы сохраняют в их первозданной красоте со всеми сучками и неровными контурами. Сейчас такие изделия в тренде, и многие дизайнеры используют их в интерьерных композициях. Благо, теперь не так сложно купить столешницу из эпоксидной смолы или заказать её в индивидуальном порядке хорошему мастеру.
Стол из эпоксидной смолы в виде реки
Одна из самых популярных форм – столешница со вставкой из эпоксидки в форме реки. Особую изюминку такому виду изделия придают неровные края на двух деревянных частях. Раньше такие столы делали с цветным стеклом, но теперь эпоксидка окончательно вытеснила эту технологию. Такие столы могут быть круглыми, прямоугольными, овальными или квадратными – заливка позволяет использовать любую форму и размер. В глубине «реки» мастера помещают песок, камни и ракушки, саму заливку окрашивают в голубые тона. Получается очень живописно, оцените на этих примерах.
Статья по теме:
Достоинства и недостатки
Ни один материал нельзя назвать абсолютно идеальным. Пользователь лишь выбирает, какие достоинства имеют решающее значение, и какими недостатками он готов пренебречь. Не является исключением и эпоксидная смола в плане материала для изготовления мебели, в частности, столешниц. Некоторые свойства, описанные ранее, можно считать достоинствами, однако они, возможно, не так очевидны в контексте, поэтому приведем более конкретный перечень плюсов и минусов смолы. Они помогут мастеру выбрать подходящую марку, ведь именно минимизация недостатков входит в список приоритетных его задач.
Полимер не дает усадки. В данном отношении все предельно просто. Какую бы марку смолы мастер ни выбрал, ему удастся избежать усадки, так как это уникальное качество присуще всем видам эпоксидных смол, независимо от отвердителя. После заливки смолы, благодаря своей текучести, образует ровную поверхность. Опытные мастера советуют более вязкие компаунды использовать для производства украшений и сувениров. Что же касается заливки столешниц, то здесь следует отдать предпочтение материалу с низкой вязкостью
Смола должна проникнуть в углы формы, а также заполнить все полости декоративных наполнителей
Рекомендуется осторожно обращаться с поверхностью, тем не менее, она достаточно крепкая. Она не подвержена появлению сколов и порезов, а рекомендации даны для снижения факторов риска
Столы из эпоксидки могут устанавливаться в любых помещениях
Смола устойчива к воздействию влаги, ведь в промышленности она используется в качестве материала для гидроизоляции Это очень важное свойство, так как на кухне мебель испытывает перепады температур и повышенную влажность. Прозрачность смолы не снижается даже при длительном воздействии солнечного света
Здесь компаунд выглядит более выгодно по сравнению с пластиком, который со временем желтеет, мутнеет и растрескивается. Наконец, необходимо отметить вариативность цветового оформления Высокая степень адгезии полимера позволяет создавать различные дизайнерские проекты, как по наполнению, так и по цветовой гамме.
Теперь перейдем к недостаткам. Их тоже нужно учитывать при выборе компаунда.
- Одним из требований значится четкое соблюдение пропорций основного компонента и отвердителя. Этот недостаток никак не отразится на процедуре выбора марки смолы, так как все производители предъявляют к пользователям такое требование.
- Если современные ювелирные смолы безопасны даже в жидком состоянии, то при работе с эпоксидкой для столешниц необходимо соблюдать правила безопасности и использовать средства защиты. Застывшая смола не испускает токсинов и не наносит вреда здоровью.
- При резком охлаждении смолы в процессе ее полимеризации образуются взвеси в виде хлопьев, поэтому необходимо строго соблюдать температурный режим. Обычно смолу предварительно подогревают до 50°C градусов, но если хлопья выступили из-за низкой температуры в комнате, то необходимо готовую столешницу нагреть и охладить менее интенсивным способом.
Письменный стол для кабинета в стиле лофт
Да, вы не ошиблись, в лофтовом духе можно обустроить, в том числе, и ваше рабочее место. Поскольку письменный стол для кабинета просто обязан быть функциональным, моно-конструкция не подойдёт. Поэтому удобнее будет приобрести массивный стол преобразованного типа. Нижней частью могут служить элементы старинных швейных станков или труб и цепей. Сверху прекрасно ляжет грубая столешница из массива или уплотненного калёного стекла.
Идея: сделайте стол в кабинет из старой деревянной тумбы с выдвижными ящиками. Её можно обшить металлом и закрепить сверху столешницу. Бац, и стильное рабочее место готово!
Как сделать стол?
Чтобы зарабатывать деньги на изготовлении необычных столов, стоит разобраться из, чего состоит технология их производства. Чтобы сделать стол из древесины и эпоксидной смолы потребуется основание.
Процесс изготовления включает следующие этапы:
- В качестве основания можно взять кусок древесины или фанеры. В последнем случае изделию можно придать любу форму. Будущая столешница может быть круглая или овальная.
- Чтобы заливка оставалась на поверхности к основанию следует прикрепить бортики. Они могут быть пластмассы.
- Основание должно быть сухим и чистым. Затем по поверхности нужно разложить дизайнерские заготовки.
- Затем выполняется заливка стола эпоксидной смолой. Если толщина столешницы не более 0,5 см, то жидкую массу заливают сразу.
- Если толщина больше, то заливка производится в несколько этапов.
- После заливки первого слоя нужно подождать двое суток. Затем процедура повторяется.
Если в процессе появятся пузырьки, то их разгоняют горячим феном. Чтобы избежать возникновения пузырьков необходимо каждую заготовку обработать смолой. После затвердевания слоев бортики нужно снять и отшлифовать края и поверхность.
С помощью эпоксидной смолы можно обновить старую мебель. Для этого нужно зачистить поверхность, убрать лак, нанести слой краски, а затем выполнить заливку смолой. На полный процесс полимеризации уходит неделя.
Можно сделать частичную заливку. Изъяны в древесине могут быть натуральными, то есть поверхность изъедена короедами и грибком. Также их можно сделать искусственным путем. При заливании смеси отверстия с обратной стороны можно заклеить монтажным скотчем, чтобы смола не вытекла.