Алюминиевый профиль. все виды профилей в отделке фасадов

По использованию при монтаже конструкций

Соединительный алюминиевый профиль для поликарбоната. Этот профиль используется при установке светопрозрачных конструкций из поликарбоната. Например, с помощью этого профиля устанавливают беседки, арочные сооружения (навесы и козырьки), тенты над парковкой автомобилей, прозрачные своды над бассейнами, разнообразные галереи, остановки и пешеходные переходы. В качестве заполнения применяются поликарбонатные листы (их толщина – 8−25 мм).

Торцевой профиль из алюминия применяется при установке конструкций различных форм: от самых маленьких и несложных до нестандартных конфигураций.

Торцевой алюминиевый профиль

Функция торцевого алюминиевого профиля заключается в защите профильных систем от накопления внутри них воды. Для этого в профиле есть дренажный канал и капельник – специальная металлическая пластинка с загибами.

Вдобавок ко всему, стоит отметить, что для создания рамок и световых коробов применяется специальный алюминиевый клик-профиль. Рамка из алюминиевой системы «клик-профиль» представляет собой защелкивающеюся раму из анодированного алюминия, с которой очень удобно работать, и которая соответствует современным требованиям рекламного и информационного внешнего оформления.

Клик-профиль из алюминия

А для освещения как основного, так и декоративного применяют алюминиевый профиль LED. По-другому его еще называют светодиодный профиль из алюминия. Благодаря этому профилю конструкция будет не только стильной и обладать ярким светом, но и надежной, экономичной, долговечной (больше 10 лет).

Алюминиевый профиль LED окрашен с помощью анодирования и предназначен для установки освещения, т. е. светодиодной ленты. Крышка такого профиля может быть либо белой, либо прозрачной.

Применятся светодиодный профиль LED для подсветки:

Кухонной гарнитуры: шкафчиков, ящиков и столешницы),
Внутренней подсветки шкафа «командор»,

Профили из алюминия LED
Полок, в т. ч. и из стекла,
Перил и лестницы,
Витрин магазинов,
Ванной комнаты, в т. ч. и пола в ней,
Дороги и уличного тротуара.

Разновидности

В настоящее время выпускаются разновидности алюминиевых профилей с Т-образным пазом, которые различаются назначением, способом отделки и крепления:

для плитки – способствуют повышению качеств кафеля, защищают межплиточные швы от грязи и влаги;
мебельные – имеют прорезиненное крепление, поэтому надежно обрамляют кромки корпуса и придают гарнитуру более привлекательный вид;
фасадные – применяются для внешней отделки жилых, развлекательных и производственных зданий;
ламинированный – декоративный Т-образный профиль имеет большой выбор фактур и оттенков, поэтому его довольно просто подобрать под конкретный интерьер;
соединительный – упрощает процесс крепления, может применяться для возведения небольших теплиц и парников, ангаров, имеет декоративную и защитную функции.

Несколько слов о производителях

На нашем строительном рынке широко представлена продукция как отечественных, так зарубежных производителей. Принято считать, что эталоном качества является импортная продукция, что часто подтверждалось на практике. Однако стоит отметить два важных момента в пользу российских брендов. В 2003 году был введен в действие ГОСТ 21519, который составлялся с учетом мировой практики. То есть отечественная продукция по качеству, которое строго регламентировано, фактически не отличается от зарубежного.

Второй немаловажный момент – адаптированность изделий под местные климатические условия. Не все любители импортных товаров это учитывают и нередко совершают ошибку. В результате как минимум приходится менять фурнитуру, как максимум – полностью переустанавливать всю конструкцию.

Еще один плюс в сторону родного производителя – стоимость. Здесь не нужно переплачивать за транспортировку, таможню или мировое имя. В России имеются свои источники добычи алюминия, современная техническая база для массового производства тех или иных изделий и развитая транспортная система. Более низкая цена обоснована только этими тремя пунктами, но не худшим качеством.

Производство изогнутых конструкцийИсточник al-solution.ru

Видео описание

Наглядно про особенности алюминиевых окон смотрите в этом видеоролике:

Коротко о главном

Фасадное остекление является архитектурным элементом здания и дизайнерским решением.

Технически конструкция может быть навесной (параллельно старому фасаду) либо встроенной в проем между перекрытиями.

Различают остекление по способу закреплению светопрозрачного полотна: с использованием планок с накладками, штапика, уплотнителей либо специального герметика. Во всех случаях предварительно собирается опорный каркас из вертикальных направляющих или стоечно-ригельный.

Профиля из алюминия изготавливаются как для холодного, так для теплого остекления.

Первые могут быть выполнены в различной форме. Это все катаные образцы и полые без дополнительных вставок.

Термоизолирующий профиль оснащен синтетическим утеплителем, имеет больше одной камеры и терморазрывы.

Алюминиевые окна: преимущества и недостатки

Алюминиевые окна обычно считают холодными и непригодными для использования в жилых домах. Тем не менее, последние инновационные решения в производстве евроокон из алюминия готовы удивить даже самого требовательного пользователя эстетическими свойствами и теплосберегающими параметрами, сообщает портал ОКНА МЕДИА.

Проекты современных домов, часто возводимых по образцу классических особняков, отличаются удивительными архитектурными решениями, но в техническом плане должны соответствовать современным требованиям функциональности и энергоэффективности. Алюминиевые профильные системы позволяют создание оконных конструкций с различными способами открывания и в широком диапазоне размеров, форм и моделей, гарантирующих высокие показатели, связанные с теплоизоляцией, шумоизоляцией или защитой от кражи со взломом.

Из каких элементов состоят светопрозрачные конструкции

Перед тем как рассматривать процесс сборки конструкций, нужно изучить специальные технические названия отдельных элементов. Их довольно много, но нужно запомнить все.

Профиль. Изготавливается методом экструзии, имеет различные показатели по толщине, длине и ширине. Применяется как основной или дополнительный несущий элемент.
Сплошной профиль. Наиболее простой элемент, применяется только в качестве декора, не имеет закрытых полостей. Может иметь различную геометрию и толщину, лицевая часть покрыта порошковыми красками.
Полный профиль. Отличается повышенными физическими характеристиками несущей способности. В разрезе имеет замкнутые полости, за счет которых значительно понижается теплопроводность. От количества полостей зависит качество профилей.
Комбинированный профиль. Самый сложный элемент металлических алюминиевых конструкций, отдельные детали соединяются термовставками, уменьшающими тепловые потери.
Импост. Вертикальная или горизонтальная опора оконных створок. Может быть усиленным или обыкновенным.
Створка. Открывающаяся часть окна, толщина зависит от количества стекол в стеклопакете.
Камера профиля. Замкнутое пространство внутри профиля, служащее теплоизолятором.
Кронштейн. Несущий элемент, фиксируется к стене, удерживает весь вес алюминиевой конструкции.
Резиновые уплотнители. Имеют различный вид, высоту и длину, вставляются в пазы профилей. Используются для герметизации мест прилегания.
Термовставка. Трубчатый эластичный элемент, применяется для исключения появления мостиков холода. Вставляется в посадочное место на профиле.
Прижимная планка. Декоративная составная часть, фиксируется к лицевой части профилей защелками или саморезами.
Сухарь. С его помощью соединяются вертикальные и горизонтальные части конструкций.
Спейсер. Применяется для контроля ширины стеклопакетов.
Опорная подкладка. На нее опирается стеклопакет.
Крепежные пятки. Металлические пластины с отверстиями, с помощью которых конструкция крепится к поверхностям анкерами.
Штапик. Декоративная пластиковая защелка, используется в окнах и дверках.

Некоторые производители комплектуют свою продукцию дополнительными доборными частями, наименование и назначение указывается в инструкции.

Стоечно-ригельный фасад, схема

Особенности алюминиевого остекления фасадов

Алюминиевые системы крепления навесного вентилируемого фасада

Диаметр описанной окружности профиля

Обобщенным размером алюминиевого профиля является диаметр окружности, описывающий его поперечное сечение (рисунок 1). Этот параметр называют «диаметр описанной окружности».

Рисунок 1

Диаметр описанной окружности (ДОО) действительно связан со сложностью прессования алюминиевого профиля. При прессовании металл стремится течь через различные участки матрицы с различной скоростью: чем дальше от оси заготовки, тем медленнее. Поэтому, чем больше ДОО, тем сложнее контролировать размеры алюминиевого профиля.

При прессовании больших и тонких профилей, особенно, если эти тонкие стенки профилей находятся на периферии матрицы, необходимо предпринимать специальные меры, чтобы течение металла было равномерным по всему сечению профиля. Поэтому с увеличением ДОО все стандарты на алюминиевые профили снижают требования по предельным отклонениям геометрических размеров.

Крепеж

Перед тем как крепить профиль для гипсокартона к стене из газобетона, кирпича или другого стройматериала, необходимо приобрести специальные дополнительные и крепежные элементы:

Специальные муфты для соединения отдельных деталей с целью увеличения длины профиля при монтаже на мансарде и в других помещениях.
Крабы, которые, благодаря крестообразной форме, используются для фиксации в местах пересечения профилей с целью повышения прочности каркаса.
Прямой элемент, имеющий свойство сгибаться по определенному уровню, образуя П-образный проем для установки и надежного крепления профильных изделий.
Анкерные подвесы, обеспечивающие надежное расположение элементов конструкции.

Крепежные элементы (метизы), которые предназначены для фиксации профилированных изделий, выбираются в зависимости от типа используемой поверхности:

Для крепления профиля к бетонной или кирпичной стене целесообразно приобрести дюбели требуемых размеров, в зависимости от качества поверхности.
При монтаже профиля на стену из древесины используются саморезы.
Чтобы соединить профили для гипсокартона между собой или с дополнительными деталями, необходимы шурупы, имеющие заостренный конец.
Гипсокартонный лист крепится к профилю с помощью саморезов из оцинкованной стали с мелкой резьбой.

Что нужно учитывать при выборе профиля?

Профили из алюминия являются главными деталями несущих механизмов, поэтому они должны отвечать массе требований. Так, особого внимания при выборе требует оценка:

предельной прочности;
максимальной эластичности;
степени максимального сужения под действием температур;
качествам вязкости.

В некоторых случаях также нужно оценить стойкость к коррозии, электропроводность и теплостойкость. То есть проверить, соответствует ли профиль тем условиям, в которых будет функционировать.

Чтобы в итоге получился качественный алюминиевый профиль, для его выплавки требуется выбрать правильный сплав с учетом уровня термообработки и нагартовки. Кроме того, важным пунктом является точное соблюдение размеров при создании профиля.

Факторы, которые влияют на допуски алюминиевых профилей

На величину допусков на размеры и форму алюминиевых профилей влияют следующие факторы:

особенности формы поперечного сечения: сплошной, полый или полузамкнутый (с открытыми концами);
размеры поперечного сечения (диаметр описанной окружности, толщина);
химический состав алюминиевого сплава.

5.1 Сплошные профили

Сплошные профили – профили, которые не имеют замкнутых полостей. Обычно их прессуют на сплошных матрицах. Эти матрицы, упрощенно, представляют собой диск с прорезью по форме алюминиевого профиля. Размеры сплошного профиля, в том числе, его стенки, формируются на рабочем пояске этой прорези.

5.2 Полые профили

Полые профили – это профили, которые имеют замкнутые полости. Они прессуются на более сложных, так называемых, полых матрицах. Эти матрицы называют также комбинированными. Они включают одну или несколько оправок, которые совместно с матричным диском формируют стенки полостей.

Под воздействием давления проходящего металла оправка может отклоняться от своей номинальной оси. Поэтому любая неоднородность металла – химическая, микроструктурная или температурная – может приводить к отклонениям от номинальных размеров стенок полостей. По этой причине допустимые отклонения для толщины стенок полостей обычно больше, чем для сплошных участков профилей.

5.3 Профили с открытыми концами

Профили с открытыми концами, которые называют также полузамкнутыми, прессуют на сплошных или комбинированных матрицах в зависимости от формы консольного элемента в конструкции матрицы. Такие сплошные матрицы имеют консольный элемент – «язык», который может подвергаться значительным упругим прогибам. Если такой «язык является слишком длинным или широким, то для изготовления таких профилей, как и для полых профилей, применяют комбинированные матрицы.

5.4 Диаметр описанной окружности

Поперечный размер каждого профиля характеризуется минимальным диаметром окружности, в которую можно вписать этот профиль. Этот размер называют диаметром описанной окружности (ДОО) (рисунок 10).

Рисунок 10 – Диаметр описанной окружности профиля

Стандартным методом прессования является метод прямого прессования. При прямом прессовании из-за трения металла о стенку контейнера вблизи стенки контейнера скорость значительно ниже, чем в центре заготовки. Это различие в скоростях металла с увеличением диаметра контейнера возрастает. Поэтому с увеличением диаметра описанной окружности профиля допуски на размеры и форму его поперечного сечения обычно возрастают.

5.5 Химический состав алюминиевых сплавов

Экструзионные алюминиевые сплавы в значительной степени различаются по своей прессуемости. Прессуемость – это, упрощенно, «легкость» прессования сплава с заданными допусками и качеством поверхности, а также с заданной скоростью. Чем больше количество легирующих элементов в химическом составе сплава, тем труднее он поддается экструдированию.

Поэтому, например, профили из сплавов серии 5ххх с содержанием магния 5-6 % имеют допуски размеров и формы в 1,5 раза больше, чем для других сплавов. Сплавы АД31, 6060 и 6063 относятся к легко прессуемым сплавам.

Как выбрать

При выборе алюминиевого профиля для мебели необходимо не перепутать нужный тип фурнитуры, ведь каждая разновидность предназначена для определенных функциональных задач. Производители приводят детальную информацию по форме сечения, ширине, толщине выпускаемой продукции. Заменять один вид фурнитуры другим категорически не рекомендуется, особенно если это касается опорного элемента.

Бренд металлического профиля также играет важную роль. Недобросовестные производители часто экономят на качестве. На стоимость изделия влияют его конструктивные особенности. Меньше других стоит узкий рамочный профиль. Более высокая цена — у широкой фурнитуры, а также у изделия специфической расцветки или с необычным назначением.

Дизайн элементов должен гармонично сочетаться с мебелью как по цвету, так и по форме. В процессе выбора необходимо четко представлять внешнюю эстетику изготавливаемой мебели — направляющие из алюминиевого профиля и остальные виды фурнитуры должны гармонично сочетаться и стать неотъемлемой частью конструкции.

При выборе мебели, изготовленной с использованием алюминиевых металлопрофилей, в первую очередь необходимо оценить их внешний вид

При осмотре важно проявить бдительность, уделить внимание деталям, особенно если в конструктивных элементах используется Т-образный профиль. Любые дефекты фурнитуры отрицательно скажутся на функциональности, создадут неудобства при эксплуатации или вовсе приведут к необходимости ремонта мебели

Технология производства

Само название «анодирование» связано с тем, что в рабочем процессе покрываемая специальной пленкой деталь как раз и оказывается анодом. Подавляющее большинство технологов выбирает использование в качестве основной среды разбавленной серной кислоты. Ее степень насыщенности может достигать 20%. Также обычно подразумевается применение постоянного тока. Его сила должна составлять от 1 до 2,5 А на 1 дм2, в то время как при использовании переменного тока нужна уже сила от 3 А на 1 дм2.

Стандартная рабочая температура достигает 20-22 градусов. Отклонение от нее должно быть мотивировано особыми соображениями. В особой гальванической ванне аноды (да, их обычно обрабатывают сразу в большом числе, чтобы ускорить и упростить процесс), могут фиксироваться или подвешиваться. Приспособления с противоположным электрическим зарядом обычно представлены свинцовыми пластинами, хотя в некоторых случаях используют пластины из химически чистого алюминия.

Уменьшать слой электролита, разделяющий основные инструменты и заготовки, можно лишь до определенного предела, иначе качество работы падает. Необходимо понимать, что точки фиксации обрабатываемых деталей покрываться защитным слоем не могут. Этот момент должен оговариваться заранее. Подвески или фиксаторы снимать нельзя, они так и будут оставаться вплоть до завершения процесса.

Срок анодирования прямо связан с габаритами деталей. Иногда их получается покрыть защитной пленкой за 15 минут. Более крупные предметы часто приходится обрабатывать до 60 минут. Когда заготовки вынуты, их отмывают под струей воды. Дополнительно проводится химическая нейтрализация в особой ванне при помощи аммиака, а затем нужна еще одна промывка; иногда проводят вспомогательную финишную обработку.

Наряду с серной кислотой могут использоваться и иные электролиты. Базовые технологические принципы не отличаются, изменения касаются лишь:

характеристик подаваемого тока;
продолжительности процесса;
общих свойств покрытия.

Обработка производится в среде:

щавелевокислого;
ортофосфорного;
хромового;
комбинированного органического электролита.

Где используется?

Большой выбор простых и универсальных алюминиевых приспособлений со специфическим назначением обусловлен высокой востребованностью этого материала во всех отраслях и сферах жизни.

В качестве направляющих изделия применяются не только для фасадов мебельных гарнитуров, в том числе вентилируемых – усиленные модели актуальны для фасадных конструкций зданий. Они лёгкие, исключают внушительную нагрузку на основание постройки и в то же время устойчивы к воздействию влажности, значительных перепадов температур, отличаются достаточной прочностью и долговечностью.
Окантовочные модификации применяются для оформления мебели. Профили с оригинальным декором можно использовать для улучшения внешнего вида столешницы, для шкафа-купе, других предметов интерьера.
Для пола, межкомнатных перегородок, панно, мозаик, стендов Т-образные металлопрофили применимы в роли фиксирующих опор, обеспечивающих равномерное распределение веса на пол, безопасность и устойчивость сооружений. Алюминиевой кромкой нередко укрепляют дверные откосы и оконные конструкции.
Ламинированные профили из алюминия замечательно справляются с такой задачей, как соединение швов между поверхностями пола и стен в целях достижения идеального вида углов кафельной плитки и для сохранности ламината.
Разные виды моделей используются как движущиеся элементы в станкостроении, машиностроении, авиастроении и иных отраслях, являются необходимыми частями механизмов для транспортных средств.

Стоит ли создавать профиль для светодиодной ленты своими руками: инструкция с комментариями

Иллюстрация	Последовательность рабочих операций
	Специализированные изделия стоят дорого, поэтому возникает естественное желание сэкономить. Вместо типового профиля для светодиодной ленты можно купить недорогие пластиковые короба, предназначенные для монтажа кабельной продукции.
	Эти изделия создают из полимеров, устойчивых к высокой температуре. Они обладают хорошей гибкостью, поэтому могут использоваться для закрепления на неровных поверхностях.
	Для установки светодиодной ленты подойдёт обычный «кабель-канал» шириной 12 мм. Глубина в данном случае не имеет большого значения. Разделение конструкции на составные части выполняется вручную без специальных инструментов.
	Отрезать необходимую часть профиля можно без специальных замеров, непосредственно по длине соответствующей светодиодной ленты.
	Светодиодная лента шириной 10 мм идеально входит в эту деталь. Она не выпадает, потому что удерживается выступающими частями бортиков. Для надёжной фиксации пригодится клеевая основа.

К сведению! Сложно из подручных средств изготовить прозрачный кабель-канал для светодиодной ленты с рассеивателем. Себестоимость качественной самоделки будет сопоставима с приобретением фабричного аналога.

Как соединить алюминиевый профиль

Два хлыста алюминиевого профиля могут соединяться между собой, чтобы нарастить длину до необходимой. Применять такое наращивание возможно, только, если нагрузка на этом участке небольшая. Это решение должно быть подтверждено статическим расчетом нагрузок.

Соединять профиль необходимо всегда фиксированным, жестким способом. У производителей системы вентилируемого фасада есть такой элемент в конструкции «Соединительная деталь». Обычно он применяется для того, чтобы соединить нижнюю и верхнюю консоль профилей, чтобы придать конструкции большую жесткость. При этом на одном профиле соединительная деталь крепиться в овальные отверстия, чтобы обеспечить возможность расширения профилю.

Заготовки для волочения, холодного прессования и ковки

Кроме того, прессованные алюминиевые профили применяют в качестве исходных заготовок для таких технологий обработки алюминия как волочение, холодное прессование и ковка.

Рисунок 1.11 – Назначение алюминиевых профилей,
в том числе для волочения, холодного прессования и ковки

Рисунок 1.12 – Волочение трубы из прессованной алюминиевой полой заготовки

Сплавы для алюминиевых профилей

Прессованные алюминиевые профили могут изготавливаться из большого количества сплавов в различных состояниях с тем, чтобы удовлетворить требованиям различных сфер их применения – от бытовых изделий до космических ракетоносителей.

В принципе, из любого деформируемого алюминиевого сплава (и даже литейного) так или иначе можно отпрессовать алюминиевый профиль. Однако, течение металла через отверстия и полости матрицы при высоких температурах прессования требует особых характеристик течения, чтобы металл:

наполнял все отверстия на выходе из матрицы с одинаково высокой скоростью,
обеспечивал нужную микроструктуру,
достигал заданных прочностных и других свойств,
формировал оптимальное качество поверхности.

Поэтому разрабатывают специальные алюминиевые сплавы специально для прессования (экструзии). Химический состав этих сплавов оптимизируют таким образом, чтобы они максимально подходили для условий процесса прессования и обеспечивали нужное качество прессованной продукции.

В мировой практике алюминиевые профили из сплавов серии 6ххх дают более 75 % объема всех профилей.

Рисунок 1.13 – Содержание магния и кремния
в алюминиевых сплавах 6060 и 6063,
а также других некоторых сплавах серии 6ххх

Самые популярные алюминиевые сплавы для профилей – это сплавы:

6060/6063 (АД31) и
6061(АД33).

Набирают популярности “более конструкционные” сплавы

6005 и
6082 (АД35).

Марки алюминия серии 1ххх, например, 1100, применяют для деталей и изделий, к которым не предъявляются требования по прочности. Они лучше всего прессуются – имеют самую высокую прессуемость.

Из сплавов серии 3ххх, например, сплава 3103 прессуют трубы для жидкостных трубопроводов.

Другие сплавы, которые чаще других применяют для изготовления профилей – это “дюрали”:

2017(Д1),
2014(АК8),
2024(Д16),

а также

5083(АМг4,5),
6101,
7005(1915) и
7075.

Рисунок 1.14 – Химический состав некоторых алюминиевых сплавов,
которые производят в виде прессованных изделий

Рисунок 1.15 – Механические свойства некоторых алюминиевых сплавов,
которые производят в виде прессованных изделий

Прессуемость сплавов: способность к прессованию

Рисунок 2.1 – Относительная прессуемость алюминиевых сплавов

Рисунок 2.2 – Прессуемость различных алюминиевых сплавов

Минимальная толщина стенки профиля

Влияние сложности поперечного сечения профиля из сплава 6063 на нормальную минимальную толщину стенки/

Рисунок 2.3 – Рекомендации по минимальной толщине стенки
профилей различной сложности из сплава 6063

Рисунок 2.4 – Минимальная толщина стенки алюминиевых профилей
(сплошных, труб, полых)
для экструзионных прессов усилием 10-80 МН

Диаметр описанной окружности профиля

Обобщенным размером алюминиевого профиля является диаметр окружности, описывающий его поперечное сечение (рисунки 3.1 и 3.2). Этот параметр называют «диаметр описанной окружности».

Рисунок 3.1 – Диаметр описанной окружности профиля