Наиболее известные направления использования
Благодаря своей цилиндрической форме алмазная коронка является идеальным инструментом для сверления такого плана отверстий. Режущий инструмент устанавливается в зажимной механизм электродрели или перфоратора. Без данных приспособлений он совершенно бесполезен. Кроме того, не любая дрель годится для тандема с алмазной коронкой для сверления плитки.Требуется электродрель с функцией малых оборотов и плавного включения либо перфоратор с возможностью отключения ударного механизма и понижения скорости вращения патрона.
Инструмент должен вращать головку плавно и медленно. Само сверление происходит исключительно под воздействием надавливания на инструмент оператора
Нажимать на дрель или перфоратор в процессе тоже нужно очень осторожно. Малейшая неплотность в толще клея под кафелем может привести к растрескиванию элементов при чрезмерном нажиме во время проведения работ с использованием коронки по плитке
Для работ с плиткой из красной глины применяются головки с карбидным или алмазным режущим краем. Алмазный инструмент используется наряду с коронками серии КС для выполнения отверстий в натуральном камне и покрытии из керамического гранита. Существуют также головки с режущим краем металлического исполнения, но их применение ограничено лишь работой с древесиной.
Промышленность выпускает режущие головки размерами от 19 до 120 мм в диаметре. Для подведения труб водоснабжения и прочей санитарно-технической арматуры применяются алмазные коронки размером 30 мм. Чтобы установить электрическую розетку или выключатель, необходимо использовать головку большего диаметра.
Коронки по бетону
Сверление в бетоне отверстий для подрозетников выполняют специальными коронками. Кроме бетона, их можно использовать по кирпичу, железобетону и любому камню. Большой диаметр коронки чаще всего применяют при монтаже подрозетников или для прокладки сквозь стены трубопровода.
Форма коронки представляет отрезок трубы с отверстиями в боковых стенках для отвода отработанного мусора. По периметру одного края расположены напайки из специальных сплавов. Они служат режущим элементом инструмента. По центру с другого края трубки находится сквозное отверстие для вкручивания хвостовика. Он необходим для крепления коронки в патроне дрели или перфоратора. Сам хвостовик имеет посадочное место со стороны коронки под установку центровочного сверла. Во время работы, сверло исполняет направляющую роль, чтобы не сбиться с разметки.
Коронка в разборе
Центровочное сверло и хвостовик часто продаются одним комплектом с насадкой. Существуют еще удлинители, предназначенные под перфоратор с разными патронами: SDS Plus или SDS Max. Удлинители имеют стандартную резьбу, аналогичную на корпусе коронки, поэтому их легко менять. Центровочное сверло бывает цилиндрическим и коническим. Стандартная коронка обычно комплектуется цилиндрическим сверлом, а удлиненный хвостовик может продаваться с коническим сверлом.
Эффективность сверления зависит от того, какой напайкой снабжена коронка. Дело в том, что каждая напайка рассчитана под определенный просверливаемый материал. Например, напайка по бетону быстро выйдет со строя, если делать ей сверление по железобетону.
Твердосплавные напайки
Самыми распространенными в быту являются коронки с напайками из твердых сплавов металла. Сплав очень прочный и долговечный, но если попадется арматура, напайки быстро вылетают. Ими лучше сверлить по простому бетону или кирпичу. Можно, конечно, и по железобетону сверлить до уровня арматуры, но не всегда этот уровень можно угадать.
Коронка с твердосплавными напайками подходит для работы с ударной дрелью или перфоратором. Невысокая стоимость изделия сделала его популярным в бытовом использовании для монтажа подрозетников.
Алмазные напайки
Кто хоть раз резал железобетон болгаркой, тот знает, что это делать лучше алмазным диском. Сверление по железобетону предусматривает аналогичную технологию, только вместо диска здесь нужна коронка с алмазными напайками. Ее конструкция состоит из сегментов, покрытых алмазным напылением. Алмазная крошка позволяет справиться с любым твердым материалом, даже арматурой. Но здесь надо помнить, что сверление по железобетону и другому материалу происходит только безударным способом. Иначе, испортится сама коронка, плюс несущие элементы ж/б конструкций подвергнутся нежелательному разрушению.
Алмазные напайки хорошо сверлят по кирпичу, кафелю, черепице, что позволяет сделать ровное отверстие. Однако высокая стоимость таких коронок позволяет их использовать на профессиональном строительстве. Покупать дорогую насадку, чтобы сделать дома несколько отверстий для подрозетников, нецелесообразно.
Алмазному напылению свойственна разная жесткость, о чем говорит маркировка коронок:
- маркировка буквой М указывает на мягкое алмазное напыление. Такие коронки применяются для сверления бетона повышенной прочности и легко сами очищаются от засора пылью;
- алмазное напыление средней жесткости с маркировкой С подходит для сверления железобетона;
- насадки с твердым напылением, обозначенные буквой Т, применяются для сверления на низких оборотах высокомарочного бетона.
Рассмотреть перечень алмазных коронок некоторых популярных фирм можно в приведенной таблице:
Напайки с карбидно-вольфрамовым напылением
Коронкой с такими напайками можно сверлить не только по кирпичу или бетону, но и по кафелю. Это очень удобно, когда надо просверлить гнездо под подрозетник на бетонной стене, отделанной керамической плиткой. Имея только одну насадку с карбидно-вольфрамовым напылением, отверстие сверлится за один раз. Главное, подобрать правильный диаметр.
Коронка с карбидно-вольфрамовым напылением с хвостовиком для дрели
Насадка снабжена шестигранным хвостовиком, предназначенным для зажима патроном дрели. Эффективность сверления достигается мощностью инструмента, которая должна быть более 800 Вт. Хотя такое напыление является универсальным, все же оно боится металла. Попавшая в стене арматура быстро выведет из строя напайки. Поэтому на ж/б стене кафель сначала сверлят насадкой с карбидно-вольфрамовым напылением. Затем, берется алмазная насадка и ей продолжают сверление. Естественно, размер их должен быть одинаковым.
Описание инструмента
Алмазная коронка выглядит вполне типично и крепится на специальном хвостике из металла. Внешне конструкция напоминает сверло с небольшой чашей. Ее размер соответствует получаемому отверстию.
На крайней части режущей кромки при помощи вакуумно-диффузной сварки закреплены кристаллы алмаза. Чем больше их число, тем легче сверлить. Встречается и гальванический метод нанесения, который также дает плотный слой алмазных «зерен». Такой инструмент может применяться для работы с твердым керамогранитом, но существует риск, что насадка при длительном использовании не справится с нагрузкой и потеряет часть рабочего слоя.
Технология сверления
Отверстие в керамической плитке выполняют так:
- переводят дрель в безударный режим и устанавливают в патроне сверло требуемого диаметра. Отверстие в плитке следует делать с большим диаметром, чем в бетоне, иначе при сверлении бетона в режиме перфоратора плитка может растрескаться;
- если плитка еще не наклеена, ее замачивают на 40-50 мин. (кроме керамогранита);
- наносят разметку. Место подбирают так, чтобы край отверстия по отношению к краю плитки находился на расстоянии не менее 15 мм;
- аккуратно, избегая значительных усилий, начинают сверлить.
Предварительно принимают меры по предотвращению скольжения сверла, используются такие приемы:
- царапают глазурь углом напильника или закаленным саморезом;
- наклеивают бумажный скотч (он же крепп или малярный скотч) или изоленту;
- ставят метку канцелярским корректором;
- сверлят через кондуктор — брусок с отверстием такого же диаметра, плотно прижатый к плитке.
Перегрев керамики в зоне сверления приводит к появлению трещин. Чтобы этой проблемы избежать, сверло периодически охлаждают. Просверлив плитку, устанавливают в патроне дрели сверло по бетону.
Еще не установленную плитку сверлят так же, как и наклеенную — с лицевой стороны. Причина в том, что при выходе инструмента из материала часто образуются сколы.
Рекомендации профессионалов
Помимо общих советов, стоит ознакомиться с рекомендациями мастеров и специалистов по работе с плиткой. Они указывают на обязательное наличие знака диаметра на самой коронке
Другие акцентируют внимание на присутствии развода зубьев, поскольку у дешёвых материалов их может не быть вообще. Такие низкосортные коронки не смогут просверлить плиточное покрытие, но узнать об этом неопытный покупатель сможет только непосредственно во время резки кафеля
Специалисты отмечают, что сделать отверстие в плитке из красной глины можно насадкой с алмазным напылением и карбидовой фрезой. Также инструмент с драгоценным напылением легко справится с керамогранитом, как и насадки серии КС.
Ещё одна рекомендация – покупать коронки лучше набором. Таким образом, можно сэкономить деньги и избежать ошибки выбора неверного диаметра. Большинство мастеров отдают предпочтение именно наборам с разными видами коронок. Благодаря нехитрым приспособлениям на керамической, керамогранитной, кафельной и мозаичной плитке получаются ровные, без сколов и трещин края.
Как сверлить?
Сделать отверстие в керамограните намного проще, чем может показаться на первый взгляд. Существует несколько правил, которых нужно придерживаться для получения качественного результата. Они же помогут избежать ранней поломки коронки:
С вниманием отнеситесь к охлаждению коронки во время работы. Самое главное, что вы должны сделать – не дать коронке нагреться выше допустимой температуры.
Обязательно используйте подложку
Можно применять фанеру или ДСП большего размера. Такое нехитрое решение убережет материалы от возможных повреждений, обеспечит дополнительную безопасность во время работы.
- Начинайте делать отверстие с лицевой стороны и постоянно следите за тем, чтобы сверло ровно входило в керамогранит. При выходе коронки всегда образуется небольшой скол, который не желателен на декоративной поверхности.
- Использование коронок с центральным сверлом убережет вас от многих ошибок.
- Рекомендуется сверлить не до конца, а на 2/3 плиты. Дальше останется только выбить керамогранитную пробку.
- Не давите на дрель во время работы слишком сильно, это может привести к расколу плитки. Ближе к окончанию и вовсе минимизируйте воздействие.
- Проводите сверлильные работы до монтажа плиты. Так вы всегда сможете исправить случайные ошибки.
Маленькие отверстия обычно делают под дюбеля. Большие – подходят для монтирования розеток, труб или элементов декора. Для сверления можно применять как дрель, а и перфоратор с выключенным ударным действием.
Маленькие отверстия
Для того, чтобы сделать в керамоганите скважину диаметром до 10 мм обзаведитесь сверлами с алмазным наконечником. В процессе работы обязательно обеспечьте бесперебойную подачу жидкости к наконечнику дрели. Так будет происходить охлаждение и сверло дольше будет оставаться острым.
В процессе сверления располагайте дрель под углом 90 градусов. Для закрепления такого положения используйте держатели или специальный станок. В начале работы нужно подносить к керамограниту уже включенную дрель, иначе сверло соскользнет и повредит декоративный слой плитки.
Большие отверстия
Принцип сверления больших диаметров не отличается от обычных работ. Только тут уже понадобятся алмазные коронки для керамогранита. Дрель также держите под ровным углом и не забывайте про жидкость для охлаждения.
Сверлить до конца?
При работе с керамогранитом допустимо как сквозное сверление, так и сверление не до конца. Последний вариант требует особого внимания. Сделайте отверстие на 2/3 нужной глубины и резким ударом выбейте оставшуюся пробку. Наносить удар нужно только с лицевой стороны плитки. При этом образуется заметный скол на обратной стороне панели.
После того, как вы начали сверлить, не вздумайте останавливаться. В процессе работы дрели масло и напыление нагреваются, если вы остановитесь, то они снова застынут. Такое опрометчивое решение пагубно отразится как на коронке, так и на керамограните.
Охлаждение
При проведении сверловочных работ коронки с алмазным напылением сильно нагреваются. Из-за этого изделие портится. При разовом использовании вы можете попусту не заметить этого, но вскоре дефект проявит себя.
Вследствие перегрева сначала ухудшаются характеристики сверла, а потом и вовсе наступает разрушение. В итоге вас ожидает приобретение новой коронки.
Охлаждение в ходе проведения работ обеспечит более длительную и качественную работу коронки. Для этого воспользуйтесь одним из методов:
- Постоянный поток воды. Для такого способа можно обзавестись инструментом, который имеет встроенную функцию подачи воды. Также можно проявить смекалку и подавать воду извне. Это не всегда удобно, если вы делаете небольшое отверстие.
- Лужа. На месте будущего отверстия сделайте лужицу. В процессе работы подливайте воду по мере надобности. Такой вариант охлаждения легче, чем предыдущий, но и менее эффективен.
Оценивая все нюансы работы, можно сделать вывод, что пользоваться алмазными коронками при сверлении керамогранита, вполне осуществимо в домашних условиях.
Еще больше информации об алмазных коронках узнаете в следующем видео.
Как сделать отверстие большого диаметра без коронок
Так часто бывает, что в нужный момент нет необходимого инструмента. Как же тогда сделать отверстие большого диаметра?
Вот несколько вариантов.
Кусачки
Это дешевый и сердитый вариант для работы с плиткой. Если вам нужно отверстие рядом с краем плитки, аккуратно кусачками откусываете небольшие фрагменты керамики.
В этом процессе главное действовать аккуратно и неспешно.
Сверло по плитке
Есть специальное сверло для плитки, которое в простонародье называют «перышком». Оно обладает копьевидной формой и острым краем, благодаря чему оно хорошо вгрызается в плитку и проходит глазированный слой.
- Рисуете окружность, которую нужно высверлить.
- В этой окружности маленьким сверлом делаете рядом много маленьких отверстий.
- Кусачками откусываете и удаляете лишние фрагменты внутри окружности.
- Края такого отверстия можно шлифовать наждачной бумагой, чтобы убрать острые края и создать красивую геометрию.
Болгарка
Для высверливания отверстий в кафельной плитке также подойдет ушм или болгарка.
Обратите внимание
Недостатком такого метода является его шумность и большое количество пыли. Но с другой стороны болгарка позволяет делать фигурные срезы.
Если нужное отверстие рядом с краем, алмазным диском болгарки понемногу счесывайте лишнее. Делайте короткие разрезы, а потом удаляйте фрагменты керамики плавными движениями.
Как применять коронку
Алмазные коронки используются в ремонтно-строительных работах в качестве насадки на ручные электроинструменты. Это могут быть: дрель, перфоратор.
Перед использованием оснастки нужно вставить в хвостовик центрирующее сверло. Далее закручивается сама чаша по резьбе. Собранную коронку устанавливают в патрон дрели.
. Уникальная алмазная коронка для сухого сверления в армированном бетоне!
Watch this video on YouTube
Чтобы коронка правильно вошла в плоскость рабочей поверхности, следует убедиться, что оснастка расположена под прямым углом по отношению к конструкции, которую планируется бурить. Это предотвратит образование резких рывков подключённого оборудования.
Чаще всего такой казус получается при работе с кирпичной кладкой или гранитным камнем. Данный момент учитывается при использовании дрели. Применяя перфоратор, гашение ударов достигается с помощью специальной системы – демпфера.
При проделывании отверстия алмазной коронкой нужно определиться со способом сверления. Используется мокрое или сухое бурение. Первый вариант строго запрещается использовать без воды. Из-за перегрева сегменты быстро придут в негодность. Также возможна расстыковка соединений.
Алмазные коронки применяются с соблюдением следующих правил.
Прикладывать усилия следует с выдержкой интервалов в 2-3 секунды (минимум)
Перерыв необходим для заполнения полостей новой порцией воды, с помощью чего происходит охлаждение режущего инструмента.
Во время работы уделяется внимание своевременному удалению шлама из полостей
Если этого не делать, бур может заклинить.
При восстановлении оснастки рекомендуется использовать лазерную сварку
Напайку можно применять лишь для коронок, предназначенных для сверления неармированного бетона.
Важно учитывать параметры коронки и инструмента. Количество оборотов, рекомендуемых для оснастки, не должно превышать максимальные возможности оборудования
В обратном случае инструмент выйдет из строя.
При выполнении большого объёма работы нужно устраивать перерывы для охлаждения насадки и двигателя инструмента. Недопустимо перегревать их.
Соблюдение скоростного режима и интервалов в процессе сверления обеспечивает не только качественный монтаж, но и продлевает срок службы инструменту.
Типы инструментов
Для выполнения отверстий в кафеле подходят следующие инструменты:
дрель ручная. Ее сильные стороны – полный контроль скорости вращения и отсутствие вибраций. Эти достоинства делают ручную дрель самым подходящим инструментом для сверления керамической плитки;
дрель электрическая. Используется в большинстве случаев, поскольку ручные дрели в продаже встречаются крайне редко. Предпочтительна модель с плавной регулировкой скорости вращения патрона: желательно, чтобы при сверлении керамики этот параметр не превышал 1000 об/мин;
шуруповерт. Мощности этого прибора вполне достаточно, ведь значительных усилий для сверления плитки не требуется
В сравнении с дрелью у шуруповерта есть важное преимущество: существуют модели с аккумуляторами, позволяющие вести работы на объектах без электроснабжения;
электролобзик. Применяется для выполнения крупных отверстий, если нет более подходящего инструмента.
Основные сферы применения алмазных коронок
Алмазные коронки чаще всего применяют для сверления отверстий в:
-
стенах;
-
железобетонных конструкциях;
-
кафельной плитке;
-
изделиях и конструкциях из известняка, керамогранита и гранита;
-
иных твердых материалах.
Фотография №1: бурение стены алмазной коронкой
Перечислим прикладные задачи, которые строители с применением алмазных коронок решают чаще всего.
-
Проделывание отверстий, предназначенных для установки коробов под розетки.
-
Сверление различных по глубине и диаметру отверстий при проведении фасадных работ.
-
Проделывание отверстий в стенах с целью монтажа лестничных креплений.
-
Прокладка инженерных и охранных систем (отопления, водоснабжения, вентиляции, электроснабжения, пожаротушения, видеонаблюдения и т. д.).
-
Монтаж стояков, сливов, рукавов и воздуховодов.
-
Взятие проб дорожных покрытий, монолитных конструкций и скальных пород.
Рейтинг алмазных коронок по бетону
Алмазная коронка по бетону и кирпичу 68 мм SDS+ Trio Diamond
Мне нравится1Не нравится
| Какой тип хвостовика | SDS-plus |
| Ø, мм | 68 |
| Длина, мм | 60 |
| Кол-во режущих элементов | 5 |
| Посадочный диаметр | М16 |
| Тип конструкции | разборная |
| Вес брутто, кг | 0,68 |
| Цена, руб. | 2668 |
Плюсы и минусы
в комплект входит хвостовик и центрирующее сверло (8 мм), а также клин для удаления сверла
быстрая смена оснастки
при сверление на бьёт
небольшая толщина алмазных сегментов, из-за чего плохо отводится пыль
ЗУБР 29865-68
Мне нравится3Не нравится
| Назначение | для УШМ |
| Ø, мм | 68 |
| Длина, мм | 35 |
| Кол-во режущих элементов | 1 |
| Посадочный диаметр | М14 |
| Вид режущего элемента | алмазное кольцо |
| Тип конструкции | разборная |
| Вес брутто, кг | 0,33 |
| Цена, руб. | 3479 |
Плюсы и минусы
высокая плотность материала
эффективная работа
долговечность
не комплектуется хвостовиком
Росомаха 500068 68мм
Мне нравится1Не нравится
| Какой тип хвостовика | SDS-plus |
| Ø, мм | 68 |
| Длина, мм | 70 |
| Вид режущих элементов | алмазные сегменты (4 шт.) |
| Посадочный диаметр | М16 |
| Тип сверления | сухой |
| Вес брутто, кг | 0,60 |
| Цена, руб. | 2668 |
Плюсы и минусы
высокая производительность
прочность
длительный период эксплуатации
для армированной бетонной конструкции не подходит (применяется только при отсутствии арматуры или в слабоармируемых бетонах).
Di-Star 255676 68 мм
Мне нравитсяНе нравится1
| Какой тип хвостовика | SDS-plus |
| Ø, мм | 68 |
| Длина, мм | 90 |
| Вид режущих элементов | алмазные сегменты |
| Диаметр сверла, мм | 10 |
| Тип сверления | сухой |
| Вес брутто, кг | 0,58 |
| Цена, руб. | 3415 |
Плюсы и минусы
высокая производительность
безударная работа
удобное применение
хватает на 60-80 отверстий
СТРОНГ для перфоратора SDS + по бетону 35 мм, СТК-06400035
Мне нравится2Не нравится
| Какой тип хвостовика | SDS-plus |
| Ø, мм | 35 |
| С каким инструментом работает | перфоратор |
| Вид режущих элементов | алмазные сегменты |
| Для каких материалов применяется | бетон, обычный и твёрдый кирпич, камень, пеноблок |
| Тип сверления | сухой |
| Цена, руб. | 1650 |
Плюсы и минусы
хорошо идёт по твёрдому материалу
надёжность
быстрая установка
небольшой ресурс
ПРАКТИКА 035-011 6 мм
Мне нравитсяНе нравится
| Какой тип хвостовика | SDS-plus |
| Ø, мм | 6 |
| Длина мм | 77 |
| Тип конструкции | трубчатый алмазный |
| Рабочая длина, мм | 30 |
| Для каких материалов применяется | керамогранит |
| Тип хвостовика | цилиндрический |
| Ø хвостовика, мм | 10 |
| Вес, кг | 0,05 |
| Цена, руб. | 594 |
Плюсы и минусы
удобное применение
доступная цена
небольшой ресурс
Алмазная коронка по армированному бетону гранит D70 SDS-PLUS
Мне нравится1Не нравится
| Какой тип хвостовика | SDS-plus |
| Ø, мм | 70 |
| Для каких материалов применяется | бетон, армированные бетонные конструкции |
| Рекомендуемая частота оборотов инструмента, об/мин | 600-900 |
| Вес, кг | 0,697 |
| Цена, руб. | 5712 |
Плюсы и минусы
большой ресурс
возможность прохода по арматуре
низкая вибрация
отсутствие шума
нельзя работать в ударном режиме, сломаются сегменты
высокая цена
Итоговая таблица рейтинга
ЗУБР 29865-68
3
СТРОНГ для перфоратора SDS + по бетону 35 мм, СТК-06400035
2
Алмазная коронка по бетону и кирпичу 68 мм SDS+ Trio Diamond
1
Росомаха 500068 68мм
1
D70 SDS-PLUS
1
ПРАКТИКА 035-011 6 мм
Di-Star 255676 68 мм
-1
Применение коронок
Перечисленные разновидности рассчитаны на разный тип материала. Металлические коронки не подходят для кафеля. Ими высверливают отверстия в древесине. Если же необходимо сделать отверстие в кафеле из красной глины, подойдут карбидовые или алмазные коронки. Эти разновидности выполнят возложенные на них обязанности достойно.
Коронка алмазная по кафелю характеризуется высокой прочностью. Она не оставляет сколов и трещин даже на плитке, покрытой декоративной глазурью. Эта насадка справляется даже с элементами арматуры, которые могут случайно попасться в стене при выполнении работы.
Если требуется просверлить отверстия в керамограните или натуральном камне, применять следует или алмазные, или КС насадки.
Виды коронок
Сегодня можно приобрести следующие виды коронок для сверления больших отверстий:
- С алмазным напылением. Они позволяют сделать пазы размерами 10-70 мм, но есть изделия и больших размеров. Работать с ними необходимо в станке с водоохлаждением и приобретать с центровочной частью. Сверлить ними можно разую плитку и камень, но при работе со вторым материалом изделие быстро приходит в износ, так как он довольно твердый. Обороты сверления должны находиться в пределах 200-500.
- Карбидо-вольфрамовые. Они отлично подходят для работы с плиткой, керамогранитом, кирпичем и камнем. В результате выходят отличные пазы, которые можно использовать для крепления различных полочек, розеток. В комплекте идут 4 различных коронок.
Процесс высверливания
Когда происходит сверление отверстий, режущий край коронки вырезает из толщи материала требуемую форму. В процессе этого кафель и рабочая поверхность материала нагреваются. Если выполнять работу неправильно, может лопнуть плитка. Поэтому работу производят обязательно на малых оборотах. Это предотвращает значительный перегрев материалов.
При высверливании отверстия, мастер немного надавливает на инструмент. Это нужно делать не очень сильно. Надавливать на электродрель также необходимо равномерно. Чем тверже обрабатываемый материал, тем прочнее должна быть коронка.
Размеры
Одним из критериев при выборе сверла для керамогранита является диаметр его режущей области.
Сегодня на рынке представлено множество размеров таких инструментов, среди которых можно выделить несколько популярных вариантов:
- 6 мм;
- 8 мм;
- 10 мм;
- 12 мм.
Эти типы являются самыми востребованными. Если анализировать алмазные коронки – диаметр бура варьируется от 8 до 150 мм (в зависимости от производителя). Самыми востребованными считаются цилиндры 20-100 мм, которые предназначаются для формирования дырок под водопроводные трубы в квартирах или частных домах.
Обратите внимание на то, что шаг каждого сверла в большинстве случаев является стандартным. Однако существуют модели, у которых диаметр измеряется не в миллиметрах, а в дюймах
Этот факт важно учитывать, если размеры отверстия должны быть точными
Что это такое?
Коронки для сверления – это насадки на сверло в виде цилиндра. С одной стороны, эти сверла имеют устройства для закрепления в перфораторе или дрели. С другой – зубья, поверх которых часто наносят напыление различного состава. Такие фрезы применяют для резки керамической, керамогранитной, кафельной или мозаичной плитки.
Осуществление резки коронкой по плитке возможно только вместе со специальной дрелью или особым перфоратором. Первая должна обладать опцией небольших оборотов, а второй – функцией выключения «ударного механизма». Благодаря этому, сверление отверстий, например, под выключатель или розетку будет проходить проще и эффективнее. Кстати, самыми востребованными диаметрами коронок считаются 40, 68, 100 и 110 мм. Этого достаточно для проведения всех работ в санузле.
Вывод
Теперь вы знаете, как пользоваться коронкой по бетону и сможете самостоятельно подобрать качественную и надежную оснастку для ремонтных работ. Видео в этой статье поможет разобраться в теме еще лучше, поэтому обязательно посмотрите и его.
Обработка металлов является достаточно сложным процессом, так как при механическом воздействии на металлические заготовки могут возникнуть трудности. Поэтому подобные работы проводятся на заводах с использованием специальных станков, которые снабжены оборудованием высокой точности и режущим инструментом, обладающим повышенной прочностью.
Но и в бытовых условиях может возникнуть потребность просверлить отверстие в деталях и предметах из металла. Однако при использовании обычных спиральных сверл достигнуть максимальной точности обрабатываемого отверстия весьма проблематично. Для этого используют корончатое (кольцевое) сверло по металлу или биметаллическую коронку. Такое сверло позволяет сделать сквозные отверстия идеально отцентрированными и круглыми, используя обычную ручную электрическую дрель.
Как выглядит биметаллическая коронка по металлу?
В сравнении с использованием спирального сверла по металлу работа коронкой по металлу является более эффективной, так как позволяет проделать отверстие быстрее в десять раз, высверливая только контур. Кроме того, кольцевой тип сверления отличается точностью и бесшумностью. Он позволяет получить отверстие больших диаметра и глубины за минимальный по продолжительности интервал времени. От обычных сверл корончатое отличается тем, что внутри оно полое.
Основными частями корончатого сверла являются:
- коронка;
- центровочное сверло или пилот;
- хвостовик;
- винты, используемые для закрепления.
Сборка кольцевого сверла осуществляется следующим образом. Сначала внутри хвостовика при помощи винта закрепляют центровочное сверло. Далее надевают коронку и также привинчивают. Хвостовик является сменной деталью. Его необходимо подбирать под параметры электродрели, патрона сверлильного станка или перфоратора с режимом безударного сверления.
Какие преимущества дает использование биметаллических коронок по металлу?
- Увеличение скорости сверления до 10 раз.
- Возможность сверлить отверстия в диапазоне от 12 до 150 мм.
- Отсутствует потребность в первоначальной центровке и рассверливании.
- Высокий уровень износоустойчивости в сравнении со спиральными сверлами.
- Низкая потребность в мощности.
- Высокий коэффициент полезного действия.
- Уменьшается расход материала за счет сверления только по окружности.
- Высокое качество обработки поверхности без образования заусенцев.
- Отсутствие скольжения при старте.
- Высокая точность обрабатываемого отверстия.
- Возможность последующей заточки сверл.
- Более низкий уровень шума при работе.
- Меньшая сопротивляемость в процессе резания.
- Выталкивание сердцевины осуществляется автоматически.
К недостаткам данного инструмента можно отнести то, что использование корончатого сверла не дает возможности просверлить глухое отверстие в поверхности.
Биметаллические коронки используют при сверлении тонкостенных листовых металлов, изделий из конструкционной стали, а также из материалов высокой плотности, таких как алюминий, титановые сплавы и цветные металлы.
